案例描述
近日,我司石家庄食品厂流态床速冻制冷项目顺利完成安装调试与整体验收,整套制冷设备正式投产运行。项目针对性适配果蔬、颗粒类食品连续化速冻生产需求,以专业制冷成套设备搭建高效、稳定、合规的低温生产体系,助力企业提升速冻品质、降低生产损耗。
本次项目按需配置全套核心制冷设备,包含流态床速冻机、制冷压缩机组、工业冷风机,形成“动力制冷+全域控温+悬浮速冻”一体化解决方案,精准匹配食品流水线连续作业场景,完全符合食品安全生产与低温保鲜行业规范。
整套系统以高性能制冷压缩机组为核心动力,设备运行稳定、控温精准,可适配厂区24小时不间断生产工况,持续输出稳定冷量,能耗表现优异,有效解决传统制冷设备启停频繁、温控波动大等问题,保障生产线高效平稳运转。配套工业冷风机送风均匀、降温速度快,可快速均衡车间与设备内部温度,规避局部温差、结霜积水等问题,设备采用洁净防腐设计,易清洁、无卫生死角,适配食品生产洁净标准,大幅减少原料损耗。
核心搭载的流态床速冻机,是颗粒、片状食品速冻提质的关键。设备通过高压气流喷射,让物料全程处于悬浮流化状态,实现无粘连、全覆盖均匀速冻,快速穿透食材临界冻结区间,最大程度保护食材细胞结构,有效降低冷冻干耗,完整锁住食材原有色泽、口感与营养,抑制细菌滋生,延长产品货架期,显著提升成品品质与良品率。
项目团队结合石家庄本地气候与厂区生产产能,定制优化设备运行参数与安装方案,从现场勘测、方案设计、设备适配到落地安装、调试交付、售后运维,全程精细化把控。整套系统支持智能控温、便捷运维,故障率低,切实帮助企业实现安全生产、节能降本、品质升级。
此次项目成功落地,进一步完善了厂区自动化速冻冷链体系。未来我们将持续深耕食品冷链制冷领域,专注各类定制化速冻、冷库制冷解决方案,助力食品企业标准化、高效化生产发展。
20多年制冷设备安装安装经验
亚通制冷企业由4部分组成:工程中心—天津亚通制冷设备股份有限公司;制造中心—河北亚通制冷设备有限公司;产品及制冷系统研发中心;销售中心
制造中心以冷风机、压缩机组、蒸发冷及铝排管生产为主,工程中心以制冷系统安装及售后服务为主,产品及制冷系统研发中心以产品研发设计、制冷系统设计及新技术应用为主,销售中心以产品销售为主。2017年亚通企业营业额超9000万元人民币,企业已成为国内经验丰富的制冷设备制造及系统设计、安装承建商,且有机电设备安装三级资质、国家压力容器管道GC2级安装资质。产品及制冷系统研发中心拥有超过20人的制冷技术创新研发团队,承担新产品的开发、设计和制冷工程的全套图纸设计工作。
科技兴厂、服务民生、推进制冷行业的发展
我公司有安装队伍,有20年制冷设备安装安装经验,在20年安装中培养了一批富有经验的安装人员,如:系统集成(制冷)、控制、焊接、管工、起重等各方面人才,我公司是天津市制冷安装单位中获得技术监督局颁发的《压力管道(容器)GC2级安装资质》。20年中,我们安装的工程有:大型物流冷库、医药冷库、食品加工企业制冷系统、超市、化工防爆、超低温冷库等工程,我们保证不分包。
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沈阳清真牛羊肉屠宰深加工冷链项目
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